中国水环切粒系统制造商 - Granuwel
水环切粒系统是一种先进的塑料造粒技术，适用于热塑性塑料、弹性体和高性能聚合物的连续造粒。该系统采用模面热切与水环冷却相结合的工艺，确保颗粒形状均匀、表面光滑。它广泛应用于改性塑料、电缆料、色母粒、弹性体、工程塑料等领域。
格兰威水环切粒系统采用模块化设计，配备高耐磨刀片、智能温控模头和高效脱水装置，可满足不同产能需求，实现高效、节能、低粉尘的现代化造粒生产。
水环造粒生产系统的核心优势
高效熔体造粒，无粉尘
塑料在熔融状态下直接被高速旋转刀片切割，避免了传统拉条造粒的粉尘问题。适用于高粘度和热敏性材料（如TPU、EVA、TPE），防止颗粒粘连。
球形或圆柱形颗粒，流动性优异
颗粒形状接近球形或扁球形，表面光滑，堆密度高，便于运输和后续加工。颗粒尺寸可调（通常为2.5-5mm），适用于不同的应用需求。
一体化冷却与脱水，节省空间
水环冷却系统直接包裹切割过程，无需传统水槽，减少设备占地面积。离心脱水+振动筛确保颗粒干燥、清洁，含水率低。
高产量与自动化控制
单机产量可达500-1000公斤/小时（取决于型号），支持24小时连续生产。PLC控制系统智能调节刀速、水温和脱水参数，减少人工干预。
水环造粒生产系统的核心组件
01
主机挤出机与换网器
提供稳定的熔体流，确保出料均匀。
02
水环切粒机头
高速旋转刀片切割熔体形成颗粒。
03
水环罩与输送管道
循环水快速冷却颗粒，防止粘连。
04
离心脱水机
将颗粒与冷却水分离，降低含水量。
05
PLC控制系统
可远程调节造粒速度，具有高度自动化的优势。
水环造粒的典型应用
01
改性塑料与填充母料
碳酸钙、阻燃剂等高填充体系的造粒，生产致密无气泡的颗粒。
02
电缆料与管材料
LDPE、HDPE、交联聚乙烯等电缆绝缘材料的造粒，确保颗粒表面光滑且电气性能稳定。
03
热塑性弹性体(TPE/TPU)
适用于软质TPE（硬度＜邵氏A40），避免传统拉条造粒的粘连问题。
双螺杆挤出机规格
| 型号 | 直径(mm) | Max. L/D | 转速(rpm) | 功率(kw) | 产能(kg/h) |
| GTE 52D | 51.4 | 68 | 600 | 110 | 300~500 |
| GTE 65D | 62.4 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| GTE 75D | 71.4 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
| GTE 85D | 81 | 68 | 600 | 355 | 1000~1600 |
| GTE 95D | 93 | 68 | 600 | 550 | 1500~2200 |
| GTE 120D | 116 | 68 | 600 | 900 | 3000~4500 |
| GTE 135D | 133 | 68 | 600 | 1800 | 5500~8000 |
超出预期：客户评价
工程塑料
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伊朗
PET 功能母粒
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泰国
生物降解材料造粒
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美国
高填充母料
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土耳其