水冷拉条造粒系统

• 造粒在聚合物生产和加工中起着至关重要的作用。正确配置造粒系统对应用至关重要。
• 造粒系统为标准塑料、生物聚合物、热熔胶和胶粘剂基材提供可靠、高效且有益的加工处理。

应用领域

1. 纤维增强：玻璃纤维、碳纤维增强PP、PA、PBT、ABS、PC、POM、PPS、PET、PPO、PSF、LCP等材料。
2. 聚合物共混：PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PA+SBS等材料的共混改性。
3. 填料填充：碳酸钙、滑石粉、钛白粉、炭黑填充PE、PP或EVA等材料。
4. 电缆料：LDPE、HDPE、LLDPE和MDPE的电缆护套与绝缘料；可辐射交联材料、光纤保护材料、热收缩高分子材料。
5. 专用料：PPR管材料、交联管用PE材料、烟草过滤嘴材料等。
6. 高浓度色母粒：含高浓度颜料及其他加工助剂的PE、ABS、PS、EVA、PET、PP等材料。
7. 阻燃母粒：含阻燃剂及其他添加剂的PP、PA、ABS、EVA、PBT等材料。
8. 特殊功能母粒：含抗静电剂、抗菌剂或其他特殊功能填料的母粒。
9. 可降解聚合物母粒：含高浓度淀粉及其他加工助剂的PP、PE、PS等材料。

组件

1. 高速混合机 2. 螺旋上料机 3. 主喂料机 4. 侧喂料机 5. 双螺杆挤出机 6. 水槽 7. 风刀 8. 切粒机 9. 成品仓

主要部件

1) 冷却拉条模头

– 多种快速开启模头

分为吊架式快开、双铰链快开、四铰链快开等
材质：38CrMoAlA，氮化热处理
可更换模板：直径4mm，2孔。3,5,9,13,17孔
模头采用快开设计便于清理机筒内残余物料
模头本体或出料模板模具配备加热器。独立温控，模头本体设有压力检测和熔体温度检测传感器
换网器需停机更换

– 不停机换网器与冷却拉条模头

一般采用单板双工位换网器，液压驱动或手动驱动
换网器材质为38CrMoAlA经氮化处理
平板加热器或加热棒加热

2) 水冷却槽

槽体材质：不锈钢
槽体配备手轮可前后移动，便于开机操作
水箱支架为高强度型材带滚轮，方便整体移动
导缆材质：尼龙或不锈钢
尺寸：长：2米，宽：300mm，深：300mm
尺寸：长：3米，宽：300mm，深：300mm
尺寸：长：4米，宽：350mm，深：350mm
尺寸：长：5米，宽：400mm，深：350mm
尺寸：长：6米，宽：450mm，深：400mm

3) 风刀

– 吹水装置（鹅颈式吹干机）

风机功率：1.5KW，2.2kW，3KW
可去除全部水分
所有接触物料部件均为不锈钢材质

– 真空吸水装置（涡流气泵式）

涡流气泵功率：1.5KW，2.2KW，3KW
可去除全部水分并储存于不锈钢水箱
所有接触物料部件均为不锈钢材质

4) 振水装置

驱动电机功率0.37kW
通过电机带动条架转动。抖落条料表面水分并使水流回水槽
所有接触物料部件均为不锈钢材质

5) 切粒机

按设备产量可分为0.75kW、2.2kW、4kW、7.5kW、15kW和22kW切粒机
按切粒机结构可分为悬臂式、龙门式等高端切粒机
按物料硬度性能可分为软料切粒机和硬料切粒机
切刀片分为SKD11和硬质合金钨钢刀片

6) 振动筛

用于筛分造粒过程中产生的粉料或大块料。合格成品料将进入料仓
所有接触物料部件均为不锈钢材质

7) 输送系统与储存料仓

输送风机功率：2.2kW 3KW 4kW 5.5kW 7.5kW 11kW
输送管道：不锈钢
料仓容积：1000L，2000L，2500L等
材质：不锈钢
配备拆卸架