什么是挤出造粒系统？水下造粒机？

挤出造粒系统实际上是由挤出机和造粒生产线组成的设备。这是一条将TPV、TPE、PA、PLA、PBAT、ABS、PET、PVC、PP、PE、TPU、EVA、PUR、POM、PEI、PC、PMMA、PBT、PPS、LDPE等材料复合加工成颗粒的生产线，这些颗粒将用于许多其他制造工序。挤出造粒系统有多种类型，但通常由进料器、挤出机、冷却部件、造粒机和颗粒容器组成。

GTE 75D 水下造粒系统

水下造粒设备的类型有哪些？如何选择？

挤出造粒生产线在高分子复合和造粒过程中起着至关重要的作用。选择适合的水下造粒设备对您的应用至关重要。

格兰威挤出提供6种不同类型的挤出造粒设备。作为中国值得信赖的水下造粒设备制造商和工厂，我们拥有超过10年的经验，为客户提供最适合其生产和应用的高质量挤出造粒生产线。

如果您没有找到理想的挤出造粒系统，请随时联系格兰威！我们将为您定制最符合需求的挤出造粒生产线。

如何在这6种水下造粒生产线中进行选择？

1.风冷热面造粒系统

风冷热面造粒系统适用于与以下材料复合：

• PVC电缆材料
• 医用PVC材料
• PVC密封条和鞋材
• LLDPE PE高填充共混
• 低烟无卤电缆材料造粒
• 基于聚丙烯/聚乙烯的木塑复合材料造粒
• 可降解材料等

对于一些热敏性材料（尤其是PVC），需要与单螺杆挤出机串联使用，将混炼和挤出分开，以更好地控制材料温度。

风冷热面造粒系统的优势

该系统可防止材料接触水分时发生水解和干燥困难的问题。同时，它还能在冷却过程中实现精确的温度控制，这对于保持聚合物链的完整性至关重要。

冷却热面造粒系统组件

该造粒系统的组成部分包括：

• 风冷热切机
• 热切罩
• 旋风系统
• 振动筛
• 成品仓

对于大批量生产，该造粒系统将在送风系统管道中配备沸腾床或水套，以帮助快速冷却设备。

何时应选择这款格兰威风冷热面造粒系统？

对于热敏性、遇水反应或易水解的材料，应选择风冷热面造粒系统，因其具备精确的温度控制能力，并能防止水污染。该造粒生产线耗水量低、操作简便、维护方便且维修成本低廉。

2.风冷式线材造粒系统

适用于PP基填充母粒和木塑复合造粒、PLA/PBAT可生物降解材料，以及一些易吸水的工程材料，如LCP。

风冷拉条造粒系统适用于：

• 基于PP的填充母粒和WPC复合造粒
• PLA/PBAT可生物降解材料
• 以及一些容易吸水的工程材料，如LCP.

风冷式拉条造粒生产线的优势

这种造粒方法的优点是可以防止材料遇水水解或难以干燥。

该造粒系统对料条的冷却温度要求较高：温度过低会产生过多粉末或不合格颗粒，温度过高则会导致料条进入造粒机后被压扁甚至缠绕。因此，需为其配备振动筛。

风冷式拉条造粒线组件

该造粒系统的组成部分包括：

• 模具头
• 风冷传送带
• 冷切粒机
• 振动筛
• 成品仓

何时选择格兰威这款风冷拉条造粒生产线？

该设备主要用于高聚合物粘度、高熔融指数物料的混合与造粒。几乎所有无法用水冷却的聚合物均可采用此方法进行造粒。本机具有耗水量低、操作简便、维护方便、维修成本低等特点。

3.水下造粒系统

水下造粒系统适用于大多数聚合物的造粒。特别适用于所有弹性体材料，如

• EVA
• TPE
• TPV
• TPU
• 微颗粒（直径约1毫米的沙子）

水下造粒系统的优势

与其他造粒系统相比，它具有结构紧凑、颗粒形状美观、自动化程度高、产量大等显著特点。

水下造粒系统的组成部分

其主要组成部分是

• 驱动阀系统
• 模板系统的模具头
• 模板系统的模具头
• 水箱和供暖系统
• 离心脱水机系统
• 振动筛和成品仓

对于大产量需求，可直接配置自动称重包装系统。

何时应选择这款格兰威水下造粒系统？

这条挤出造粒生产线占地面积小，具有材料通用性，适合加工多种聚合物，包括TPE、TPU等弹性材料，这些材料得益于快速冷却和均匀的颗粒形状。采用PLC控制和一键启动，操作简便，是高产量造粒的首选。该设备自动化程度高，配备多种终端接口，可实现远程监控和控制。

4.水冲洗条料造粒系统

水下切粒系统适用于脏污原料的回收和造粒。由于原料较脏，筛网更换器需要多次更换。

水冲洗线粒造粒系统的优势

4.水冲洗线粒造粒系统的优势

水冲洗线粒造粒系统组件

其主要组成部分是

• 带有大过滤面积的滤筒式换网器
• 模具头
• 冷却水箱
• 全不锈钢结构的造粒机
• 脱水机等

何时应选择这款格兰威水冲洗线粒造粒系统？

格兰威水冲洗线料造粒系统适用于需要频繁更换滤网的回收或污染材料处理。该系统专为高效处理脏污原料的回收和造粒而设计，能自动将线料导入造粒机，减少浪费并确保连续生产。配备大过滤面积的筒式换网器，可在不中断流程的情况下实现高效过滤和便捷换网。该系统特别适合回收应用及加工可能污染设备的物料，因其支持快速频繁的维护操作。

5.水冷拉条造粒系统

水冷拉条切粒系统适用于大多数聚合物挤出，尤其适合各种色母粒和高温工程塑料的改性造粒。

水冷式线材造粒系统的优势

水冷式线材造粒系统因其快速冷却的优势，可提升产品质量并减少热降解。该系统能提高生产效率，适合大规模应用。其设计简洁，便于维护和操作，同时也使料筒清洁更加便捷。此外，该系统对操作人员的技能要求较低。

水冷拉条造粒系统的组成部分

其主要组成部分是

• 模头
• 水箱
• 烘干机
• 切粒机
• 振动筛等

何时应选择这款格兰威水冷拉条造粒系统？

该挤出造粒系统适用于高浓度色母粒和碳酸钙母粒的混配与造粒，废料产生少，操作简便，人力需求低。颗粒大小均匀，形状良好。

6.水环热面造粒系统

水环热面造粒系统的优势

水环热面造粒系统凭借高效冷却能力提升产品质量并减少热降解，具有显著优势。其高产能特性尤其适合大规模生产，简洁的设计结构便于维护操作，同时能确保颗粒成品外观优良。

水环热面造粒系统组成

核心组件包含：

• 热切模头

• 造粒机

• 离心脱水机

• 振动筛等

何时选择Granuwel水环热面造粒系统？

本款Granuwel挤出造粒设备专为需快速冷却以提升品质的大规模生产设计，尤其适用于热敏性材料。可提供均匀的颗粒尺寸与形状，操作简便且维护成本低，适用于绝大多数聚合物的共混、改性与造粒工艺。

若在筛选合适挤出造粒生产线时遇到问题，欢迎随时联系Granuwel挤出技术团队。